石墨加工過程中會產生些什么問題？

    1.石墨是一種脆性資料，雖然比較簡單切削，但作為密封端面的石墨資料必須要有滿足的強度！以免在運用裝配過程傍邊受到損壞，一起零件的形狀壁薄、圓角銳角等也對石墨的晶體尺度和強度受到很高的要求，這些因素導致石墨工件在加工過程傍邊易碎、崩裂。

    2.石墨是一中具有自潤滑性、耐高溫、抗氧化、熱膨脹系數(shù)較小、沖突系數(shù)低、密度小和可加工好的固體自潤滑資料，它可在高速、高壓或低速重載干沖突的工況條件或在水、油、氨、丙烷、酸、堿、鹽等介質下工作。因為石墨具備以上優(yōu)異的功能，所以得到了非常廣泛的應用!石墨的生產、石墨的零部件加工一起也具有越來越廣泛的商場空間。

    3.因為石墨資料的特殊性，導致石墨產品在實際的生產中加工尺度等精度難以保證！尤其是在普通硬質合金車刀加工時每1002MM大約可磨損0.05MM-0.08MM并且外表簡單出現(xiàn)掉渣等現(xiàn)象，故常常需配合研磨來完結切削，切削精度及外表粗糙度要求。再則因為資料較脆、硬度較高在車光軸、通孔、平端面以及切堵截的時分簡單出現(xiàn)崩角、棱邊鋸齒等現(xiàn)象。所以相關于鋼件資料加工來說難度大大的進步。

    刀具資料是決議刀具切削功能的根本因素，對加工效率和加工質量以及刀具運用壽命影響很大。刀具資料越硬其耐磨性就越好，硬度越高沖擊耐性越低，資料越脆，硬度和耐性是相對對立的，也是刀具資料所應戰(zhàn)勝的一個關鍵。關于石墨刀具而言，假如產品單一，結構簡單，批量生產可采用普通的TIAIN涂層刀塊，可在選材上適當選擇耐性相對好一些的，也就是含鈷量高一點的，關于精鋼石涂層的石墨刀具，可選擇硬度相對好一點的，也就是含鈷量低一些的。關于產品品種多，結構雜亂，則可以選用一般的硬質合金刀具。其優(yōu)點是在機動性和可塑性強，但缺點也是很明顯，磨損非常嚴重！需要頻繁的刃磨刀具。通過實踐證明YG3X硬質合金刀具具有硬度高，耐磨好，有一定的沖擊耐性，并且價格成本廉價，基本上可以勝任大部分石墨產品的加工適合一般的工廠加工需求。